OEM tukkumyynti Jauheydin

Kuinka jauhepumpun jauheytimien valmistajat valitsevat magneettiset materiaalit (kuten ferriitti, metallijauhe jne.) ja eristysmateriaalit jauheytimeen?

1. Magneettisten materiaalien valinta
Magneettinen läpäisevyys:
Magneettinen läpäisevyys on tärkeä parametri materiaalien magneettisen johtavuuden mittaamiseksi. Materiaalit, joilla on korkea magneettinen permeabiliteetti, voivat paremmin keskittää magneettikentän ja parantaa induktorien induktiivista kapasiteettia ja energian varastointikapasiteettia. Yleisiä magneettisia materiaaleja, joilla on korkea magneettinen läpäisevyys, ovat ferriitti, rautajauheydin ja pölyjauheydin.
Valitse magneettiset materiaalit, joilla on sopiva magneettinen permeabiliteetti tiettyjen sovellusten tarpeiden mukaan. Esimerkiksi sovelluksiin, jotka vaativat korkeita induktanssiarvoja ja energian varastointikapasiteettia, voidaan valita materiaaleja, joilla on korkeampi magneettinen permeabiliteetti.
Kyllästymisen magneettisen induktion intensiteetti:
Kyllästymisen magneettisen induktion intensiteetti määrittää materiaalin kantokyvyn ja stabiilisuuden voimakkaissa magneettikentissä. Materiaalit, joilla on korkea kyllästymismagneettisen induktion intensiteetti, voivat tarjota suuremman virransiirtokapasiteetin ja vakauden, ja ne soveltuvat korkeataajuisiin ja suurvirtaskenaarioihin.
Valittaessa on otettava huomioon sovelluksen maksimivirta ja magneettikentän voimakkuus, jotta varmistetaan, että valitun materiaalin kyllästysmagneettisen induktion intensiteetti täyttää vaatimukset.
Lämpötilan vakaus:
Lämpötila vaikuttaa sekä magneettisten materiaalien magneettiseen permeabiliteettiin että kyllästymisen magneettisen induktion intensiteettiin. Siksi hyvän lämpötilan stabiilisuuden omaavan magneettisen materiaalin valitseminen voi varmistaa magneettisen jauheytimen suorituskyvyn vakauden ja luotettavuuden eri lämpötiloissa.
Sovelluksissa, joiden on toimittava laajalla lämpötila-alueella, on kiinnitettävä erityistä huomiota magneettisen materiaalin lämpötilastabiilisuuteen.
Kustannukset ja prosessoitavuus:
Eri magneettisilla materiaaleilla on erilaiset kustannukset ja käsittelyvaikeudet. Valittaessa on otettava kokonaisvaltaisesti huomioon kustannusten ja suorituskyvyn välinen tasapaino. Joissakin erikoissovellusskenaarioissa voi olla tarpeen valita materiaali, jonka kustannukset ovat korkeammat mutta suorituskykyisempiä.
Samalla on myös huomioitava materiaalin prosessoitavuus ja räätälöinti vastaamaan tiettyjen muotojen ja kokojen tarpeita.
2. Eristysaineen valinta
Eristyksen suorituskyky:
Eristävän väliaineen päätehtävä on eristää pyörrevirrat ja vähentää magneettisen jauheytimen pyörrevirtahäviötä. Siksi on tarpeen valita dielektrinen materiaali, jolla on hyvä eristyskyky.
Parametrit, kuten eristysvastus ja eristävän väliaineen dielektrisyysvakio, vaikuttavat merkittävästi magneettisen jauheytimen suorituskykyyn. Valittaessa on varmistettava, että valitun väliaineen eristyskyky täyttää sovelluksen vaatimukset.
Lisäyksen määrä:
Eristävän väliaineen lisäysmäärä vaikuttaa magneettisen jauheytimen ominaisuuksiin, kuten magneettiseen läpäisevyyteen ja resistiivisyyteen. Yleisesti ottaen lisätyn eristävän väliaineen määrän kasvaessa magneettinen permeabiliteetti pienenee ja ominaisvastus kasvaa.
Siksi lisättävän eristävän väliaineen määrää valittaessa on tarpeen punnita se tietyn sovelluksen tarpeiden mukaan. Optimaalinen lisäysalue voidaan määrittää kokeellisella testauksella.
Yhteensopivuus magneettisten materiaalien kanssa:
Eristysaineen on oltava hyvä yhteensopivuus valitun magneettisen materiaalin kanssa varmistaakseen, että magneettisen jauheytimen yleinen suorituskyky on vakaa ja luotettava. Valittaessa on otettava huomioon väliaineen ja magneettisen materiaalin välinen vuorovaikutus ja mahdollinen vaikutus.
3. Kattavat valintavaiheet
Selkeät hakemusvaatimukset:
Ensin on selvennettävä magneettisen jauheytimen käyttöskenaariot ja vaatimukset, mukaan lukien induktanssiarvo, virrankantokyky, taajuusalue, lämpötila-alue jne.
Magneettisten materiaalien seulonta:
Valitse magneettiset materiaalit, joilla on asianmukainen magneettinen permeabiliteetti, kylläisen magneettisen induktion intensiteetti, lämpötilastabiilisuus ja kustannustehokkuus sovellusvaatimusten mukaan.
Valitse eristysaine:
Valitse sopiva eristysaine ja sen lisäysmäärä magneettisen materiaalin ominaisuuksien ja käyttövaatimusten mukaan.
Kokeellinen vahvistus:
Varmista kokeellisella testauksella, täyttääkö valitun magneettisen materiaalin ja eristävän väliaineen yhdistelmä sovelluksen vaatimukset. Säädä ja optimoi testitulosten mukaan.
Päätä lopullinen suunnitelma:
Määritä lopullinen magneettijauheytimen suunnittelusuunnitelma kokeellisten tarkastustulosten perusteella, mukaan lukien magneettisen materiaalin tyyppi ja spesifikaatio, eristävän väliaineen tyyppi ja lisäysmäärä jne.

Kuinka jauhepumpun magneettisten jauheytimien toimittajat voivat varmistaa, että jauhepumpun magneettijauheytimet voivat säilyttää hyvän suorituskyvyn ankarissa ympäristöissä?

1. Materiaalin valinta ja optimointi
Magneettiset jauhemateriaalit: Valitse korkealaatuiset ferromagneettiset jauhehiukkaset varmistaaksesi, että ne voivat säilyttää vakaat magneettiset ominaisuudet ankarissa ympäristöissä. Huomioi samalla jauhehiukkasten hiukkaskoko ja morfologia sekä niiden vaikutus magneettisen jauheytimen tehokkaaseen magneettiseen läpäisevyyteen.
Eristysaine: Valitse sopiva eristysaine eristämään tehokkaasti pyörrevirrat ja suojaamaan magneettisen jauheen ydintä ympäristötekijöiltä. Eristysaineen sisältö ja suorituskyky ovat myös avaintekijöitä, jotka vaikuttavat magneettisen jauheytimen suorituskykyyn.
2. Suunnittelun optimointi
Rakennesuunnittelu: Optimoi magneettisen jauheytimen rakennesuunnittelu vähentääksesi mekaanista rasitusta ja kemiallista eroosiota, jotka voivat kärsiä ankarissa ympäristöissä. Esimerkiksi magneettisen jauheytimen suojaamiseen voidaan käyttää kestävämpää kuorta tai lisäsuojatoimenpiteitä.
Lämmönpoistosuunnittelu: Ottaen huomioon ankarien ympäristöjen mahdollisesti aiheuttamat korkean tai matalan lämpötilan vaikutukset, kohtuullinen lämmönpoistojärjestelmä on suunniteltu varmistamaan, että magneettinen jauheydin voi ylläpitää sopivaa lämpötila-aluetta käytön aikana.
3. Valmistusprosessi
Puristusprosessi: Puristusprosessin aikana käytetään asianmukaista painetta ja nopeutta, jotta varmistetaan, että magneettijauheytimen tiheys ja lujuus vastaavat vaatimuksia välttäen samalla liiallisia vikoja ja sijoiltaan.
Hehkutuskäsittely: Kohtuullinen hehkutuslämpötila ja -aika voivat poistaa kokonaan puristusprosessin aikana magneettisen jauheytimen synnyttämän sisäisen jännityksen ja parantaa magneettisen jauheytimen tehokasta magneettista läpäisevyyttä ja suorituskykyä. Liian korkea hehkutuslämpötila kuitenkin polttaa magneettijauheen pinnalle päällystetyn eristyskerroksen, joten hehkutusprosessin parametreja on valvottava tiukasti.
Ilmakehän hallinta: Hehkutusprosessin aikana suojakaasuksi valitaan inertti kaasu, joka estää magneettisen jauheen ytimen hapettumisen korkeissa lämpötiloissa.
4. Huolto ja hoito
Säännöllinen tarkastus: Tarkasta magneettinen jauheydin säännöllisesti mahdollisten ongelmien, kuten eristysvaurion ja magneettisen suorituskyvyn heikkenemisen, löytämiseksi ja korjaamiseksi.
Ympäristön valvonta: Tarkkaile magneettisen jauheytimen työympäristöä varmistaaksesi, että parametrit, kuten ympäristön lämpötila, kosteus ja kemiallisen kaasun pitoisuus, ovat hyväksyttävillä alueilla.
Puhdistus ja huolto: Puhdista magneettijauheytimen pinta ja ympäröivä ympäristö säännöllisesti, jotta pöly, lika ja muut epäpuhtaudet eivät vahingoita magneettisen jauheen ydintä.
5. Muut varotoimet
Asennus ja virheenkorjaus: Varmista, että magneettijauheytimen asennusasento on oikea ja että yhteys muihin laitteisiin on kiinteä ja luotettava. Varo virheenkorjausprosessin aikana, jotta vältät liiallisia iskuja tai tärinää magneettisessa jauheytimessä.
Turvallinen käyttö: Noudata asiaankuuluvia turvallisuustoimenpiteitä varmistaaksesi, että käyttäjille tai laitteille ei aiheudu vahinkoa käytön aikana.