Lähtövirta-alue on 0-200 μA. Mikä vaikutus tällä teholla on jauhemaalien adsorptiovaikutukseen?

Lähtövirta-alue Älykäs jauhemaalausruisku KFB-988 gemma G03G04 jauhemaalauskone on 0-200μA. Tällä suunnitteluparametrilla on tärkeä rooli jauhemaalausruiskutusprosessissa. Se vaikuttaa suoraan jauhemaalin adsorptiovaikutukseen ja lopulliseen pinnoitteen laatuun.

1. Sähköstaattisen virran vaikutus jauhemaalien adsorptiovaikutukseen
Sähköstaattisen virran koko määrää suoraan jauhemaalaushiukkasten varauksen. Korkeajännitteisen sähköstaattisen ruiskutusprosessin aikana ruiskupistoolin purkausneula vapauttaa korkeajännitteistä staattista sähköä, jolloin jauhemaalaushiukkaset varautuvat negatiivisesti. Mitä suurempi sähköstaattinen virta on, sitä suurempi on jauhepinnoitehiukkasten varaus. Jauhemaalaushiukkasten lisääntynyt varaus lisää niiden tarttuvuutta maadoitettuun työkappaleeseen. Tämä johtuu siitä, että sähköstaattisen kentän vaikutuksesta negatiivisesti varautuneet jauhepinnoitehiukkaset adsorboivat maadoitetun työkappaleen positiivisen elektrodin.

2. Lähtövirran alueen ja suhde jauhemaalaus adsorptiovaikutus
Alempi virta-alue (0-50 μA):
Kun lähtövirta on alemmalla alueella, jauhemaalaushiukkaset ovat suhteellisen vähemmän varautuneita. Tämä voi hidastaa jauhepinnoitteen liikettä sähkökentässä ja heikentää adsorptiovoimaa, mikä johtaa epätasaiseen pinnoitteeseen ja jopa pinnoitteiden puuttumiseen. Pienempi virta voi kuitenkin myös vähentää koronapurkauksen riskiä ja varmistaa ruiskutusprosessin vakauden.

Keskivirta-alue (50-150 μA):
Tällä nykyisellä alueella jauhepinnoitehiukkasten varaus on kohtalainen, mikä voi varmistaa hyvän adsorptiovaikutuksen ja pinnoitteen laadun. Sähkökentän vaikutuksesta jauhemaalaus voidaan nopeasti ja tasaisesti adsorboida työkappaleen pintaan jatkuvan ja tiiviin pinnoitteen muodostamiseksi. Samalla tällä nykyisellä alueella on myös parempi ruiskutustehokkuus ja pienempi energiankulutus.

Korkeampi virta-alue (150-200 μA):
Kun lähtövirta on korkeammalla alueella, varaus jauhemaalaus hiukkasten määrä lisääntyy merkittävästi. Vaikka tämä voi parantaa jauhemaalien adsorptionopeutta ja adsorptiomäärää, liiallinen virta voi myös helposti johtaa koronapurkauksen esiintymiseen. Koronapurkaus ei ainoastaan ​​vähennä jauhemaalien varausta ja adsorptiokykyä, vaan voi myös vahingoittaa ruiskulaitteita ja työkappaleita. Lisäksi liiallinen virta voi lisätä maalikalvon paksuutta ja vaikuttaa pinnoitteen ulkonäköön ja suorituskykyyn.

3. Optimoi lähtövirta parantaaksesi adsorptiovaikutusta
Käytännön sovelluksissa sopiva lähtövirta on valittava tiettyjen ruiskutusmateriaalien ja työkappaleen ominaisuuksien mukaan. Yleisesti ottaen työkappaleille, joiden johtavuus on parempi, ja jauhemaaleille, joiden hiukkaskoko on hienompi, voidaan käyttää pienempää lähtövirtaa; kun taas huonon johtavuuden omaavien työkappaleiden ja karkeamman hiukkaskoon jauhemaalien osalta lähtövirtaa on lisättävä asianmukaisesti. Paranna adsorptiovaikutusta. Samalla on myös tarpeen kiinnittää huomiota parametrien, kuten ruiskutusetäisyyden, ruiskutuspaineen ja ruiskutusnopeuden, hallintaan ruiskutusprosessin vakauden ja pinnoitteen laadun varmistamiseksi.

Lähtövirta-alue Älykäs jauhemaalausruisku KFB-988 gemma G03G04 jauhemaalauskone on 0-200μA. Tällä suunnitteluparametrilla on tärkeä vaikutus jauhemaalin adsorptiovaikutukseen. Käytännön sovelluksissa sopiva lähtövirta on valittava tiettyjen olosuhteiden mukaan ruiskutusvaikutuksen optimoimiseksi ja pinnoitteen laadun parantamiseksi.